Mesin Kontainer Makanan Aluminium 40-68 Tekanan Per Menit Otomatis Hydraulic Press Line

Mesin kontainer aluminium foil otomatis ZL-T80

Aluminium Food Container Machine ZL-T80 adalah jalur produksi otomatis yang dirancang khusus untuk memproduksi wadah makanan aluminium foil, piring, nampan dan piring dalam skala industri.Dari decoiler otomatis dan kepala feeder melalui pers hidrolik ke multi-lane auto stacker, jalur melakukan makan, menyetrum, aspirasi scrap dan menumpuk dalam satu aliran yang disinkronkan, sehingga operator tunggal dapat mengawasi seluruh proses.Di jantung jalur duduk 80 ton H frame pers hidrolik dikombinasikan dengan servo drive feeder yang memegang langkah makan dan kecepatan dalam toleransi yang sangat ketat, yang menjaga ketebalan dinding dan geometri rim konsisten dari stroke pertama sampai yang terakhir.

Karena pers bekerja pada sistem daur ulang minyak tertutup dan sistem pelumasan minyak paksa listrik, pemeliharaan harian tetap sederhana dan mesin mempertahankan umur layanan yang panjang.Tangan penggeser die dan pengangkat die yang dipasang langsung di press membuat perubahan cetakan cepat dan aman, dan setiap resep cetakan dapat disimpan dalam memori, sehingga beralih antara ukuran wadah hanya membutuhkan beberapa menit.garis scrap rendah yang sama cocok untuk cetakan rongga tunggal besar dan untuk cetakan multi-rongga menengah dan kecil dengan berbagai bentuk dan ukuran.

• Jalur otomatis lengkap:Decoiler, press, mold shifting arm dengan lift, scrap aspirator, control cabinet, stacker dan scrap baler bekerja sama sebagai satu unit terintegrasi.
• Precision Servo Feeding:kontrol servo loop tertutup dari panjang feed dan kecepatan memberikan dimensi kontainer berulang dan menjaga tingkat potongan scrap terkendali dengan baik.
• Kecepatan Kerja Tinggi:Kecepatan kerja 40-68 denyut per menit mendukung produksi volume terus menerus untuk pesanan ekspor.
• Alat Fleksibel:cocok untuk cetakan berongga tunggal besar serta cetakan multi-ongga untuk dinding keriput, dinding halus, hewan peliharaan, pesawat dan kontainer lipat.
• Perubahan cetakan cepat:lengan penggeser die dan pengangkat die memungkinkan penggantian cetakan dengan cepat dan aman, dan fungsi memori menyimpan pengaturan setiap cetakan.
• Stabil Stacking:roller stacker yang didesain ulang meningkatkan stabilitas, dan lebar jalur stacking diatur agar sesuai dengan ukuran wadah yang berbeda.
• Keamanan dan Keandalan:Henti darurat dengan deteksi otomatis, sistem pelumasan minyak listrik dan sistem daur ulang minyak tertutup melindungi mesin selama masa produksi yang panjang.
• Manufaktur presisi:Bagian-bagian utama diproses di pusat pemesinan CNC, dan area cetakan utama menerima perawatan panas suhu tinggi untuk kekerasan yang tepat.

Jalur standar ini terdiri dari kompresor udara, decoiler otomatis dan kepala feeder, panel kontrol Mitsubishi dan PLC, 80 ton Yangli merek H frame pers pneumatik,cetakan wadah makanan aluminium foil, 1 sampai 5 jalur auto stacker dan scrap aspirator dengan scrap baler. 12 cam elektronik, yaitu katup solenoid dengan tekanan diatur,dikelola oleh PLC untuk menyediakan pengaturan operasi sederhana, sementara sejumlah besar outlet udara yang ditempatkan pada pers memungkinkan penggunaan fungsional cetakan multi-kavitas.Panel kontrol pneumatik mudah dioperasikan dan memungkinkan operator menyesuaikan setiap stasiun di jalur.

Mesin ini banyak digunakan di pabrik kemasan untuk dibawa pergi, fasilitas katering dan dapur pusat, rantai toko roti dan supermarket, pemasok katering maskapai penerbangan dan pabrik pengolahan makanan umum.Ini bisa menghasilkan persegi, kontainer persegi panjang, melingkar, oval dan bentuk khusus, meliputi dinding keriput, dinding halus, hewan peliharaan, penerbangan dan kontainer lipat profil.Karena ukuran kontainer akhir ditentukan terutama oleh cetakan, satu garis pers dapat melayani beberapa rangkaian produk hanya dengan mengubah alat, yang membuatnya menjadi aset yang fleksibel untuk pabrik yang memasok beberapa pasar pada saat yang sama.Kontainer multi-kompartemen dan tutup cetak juga dapat diproduksi ketika cetakan yang sesuai dipasang.

Sebelum pengiriman setiap mesin dan cetakan adalah uji coba berjalan dan diperiksa untuk memastikan bahwa ia bekerja dengan baik, dan langkah makan,ketinggian ram dan jalur tumpukan diperiksa terhadap spesifikasi pesananPeralatan ini dipasang di dalam kontainer pengiriman dan dilindungi dengan lemari kayu, sehingga pers, cetakan dan kabinet kontrol tiba tanpa kerusakan.Kami memberikan garansi 12 bulan dari tanggal instalasi dan komisi, dukungan suku cadang jangka panjang, pelatihan khusus untuk operator Anda, dan insinyur yang tersedia untuk melayani mesin di luar negeri.Bagian habis pakai dan suku cadang biasanya dapat dikirim dalam waktu tiga hari setelah konfirmasi, dan dukungan teknis online dan video yang ditawarkan untuk seluruh umur kerja jalur.